突破核心技术瓶颈，他们在创新路上当先锋
发布时间：2026-06-04
信息来源：北京顺义微信公众号
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发布时间：2026-06-04
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顺义区融媒体中心消息 高端材料怎么实现自主研发？医疗器械如何迭代升级？这些可以在一家家企业的职工创新工作室找到答案。一群扎根一线的技术从业者，凭着一股钻劲、韧劲，在各自行业的关键核心技术方面默默深耕，用创新为顺义产业发展注入强劲动力。
在北京亚泽石英材料有限公司的实验室里，检测员正在检测石英材料的纯度与性能。高纯石英材料是集成电路产业链的核心基础材料之一，集成电路生产制造过程中的光刻、离子注入、薄膜沉积等关键工序对石英零部件的纯度和性能要求极高，一丝偏差都可能影响后续环节的稳定性。这正是亚泽石英创新工作室攻坚的难题。
工作室组建于2023年，14名成员凝心聚力，专注高纯石英材料及配套部件的研发与优化。“我们的实验室，是国内首个为解决国产高纯石英原材料到零部件全链条产品应用验证而建立的。”公司常务副总经理、职工创新工作室领军人张妍介绍。
为了打破技术壁垒，工作室构建起全流程闭环管理模式，从样品分析、中试实验到项目落地、质量评审，实现产品全链条研发；配备高水平洁净厂房，高纯石英砂提纯能力达到5N1级水平。目前，工作室已斩获一类发明专利6项、实用新型专利13项。
工作室常态化推行“传帮带”模式，师徒结对共进。“我去年6月刚毕业入职，理论也跟不上实际工作的需要，多亏师傅耐心指导，从图像处理到化学实验分析，一步步带着我上手。”检测员孙鹏宇说，如今的他已能独当一面，在岗位上找到了属于自己的奋斗方向。
北京力达康科技有限公司科研创新中心创新工作室，则在医疗领域的技术攻坚赛道上奋力突围。会议室里，各类骨科器械样品、骨骼模型整齐摆放，几名工作人员正对着屏幕上的三维图像，细致交流着一场手术中的假体及关节定制方案。
“我们做研发，核心就是解决临床实际难题，让医疗器械更贴合患者需求。”公司研发副总监郝改平介绍，在关节、创伤和骨肿瘤等手术中，患者常面临截骨治疗的情况，公司可根据患者的骨骼CT数据，通过数智化术前测量为患者量身定制个性化产品，并提供精准化截骨及假体预安装术前计划，让假体与病变部位实现完全匹配，发挥最佳性能，这是常规骨植入产品无法实现的。
团队研发的钽涂层系列产品，是硬核成果。力达康STH钽涂层股骨柄是首款国产钽金属涂层生物固定型股骨柄，采用扁楔形设计，能充分保留骨量，同时还能大幅降低患者使用成本。产品以全新等离子喷涂技术打造，表面细腻的麻面质感，既保证植入初期的安全稳定性，又能促进骨组织生长，实现优异的远期稳定性。而钽金属自带的优良弹性模量、成骨性能，以及表面自发形成的稳定氧化层，让产品拥有出色的生物相容性、抗腐蚀性和抗菌性。
这个2024年组建的工作室，以研发总监徐宁为领军人，汇聚8名跨学科骨干，形成了包含3名博士、多名中级职称人员的青年创新梯队。工作室坚持医工结合，深耕骨科器械优化创新，打通研发、工艺、生产联动渠道，鼓励一线员工参与技术优化，不少基层职工在实践中成长为工艺、研发骨干。近两年，工作室年均斩获20余项发明专利，让创新成果真正走出实验室、服务临床。
截至目前，顺义区总工会共支持建设85家职工创新工作室，覆盖医疗健康、高科技制造、现代农业等领域，不仅培育了一批技术骨干，更为推动产业发展注入动力。
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