发布时间:2026-06-29
信息来源:北京顺义微信公众号
字体:
大
中
小
打印
发布时间:2026-06-29
信息来源:北京顺义微信公众号
顺义区融媒体中心消息 6月23日至25日,世界经济论坛第十七届新领军者年会(夏季达沃斯论坛)在大连举行。论坛开始前,世界经济论坛揭晓了2026年度“全球技术先锋企业”名单,顺义企业微构工场成为本年度入选的10家中国企业之一。

2026年度“全球技术先锋企业”名单
名单包括来自23个国家的100家早期科技企业,微构工场凭借极端嗜盐微生物改造与PHA(聚羟基脂肪酸酯)绿色生物制造的突破性技术,成功跻身先进材料与制造领域的技术先锋之列。
支撑这份国际认可的硬核底座,就在顺义区赵全营镇——微构工场在这里建成了全球合成生物学领域先进的千吨级工业4.0柔性示范生产线。这条生产线,正是其入选达沃斯“全球技术先锋企业”的关键砝码。
传统生物发酵长期被两大痛点困扰:过程如“黑箱”,放大即“死亡谷”。微构工场在顺义给出了一套完全不同的解法。生产线搭载的合成生物数字孪生管理系统,将发酵罐的温度、压力、溶氧等核心参数实时映射为3D模型,配电、空压、冷水等辅助系统一并纳入。
这套系统不止于“看得见”,更在于让生产学会了“自动驾驶”——系统在不同工况下模拟计算,动态调整参数,预测产量与碳排放,让整条产线像拥有“生长函数”一样精准运转。
顺义生产线的另一大亮点是与深度智控携手推进的能效革命。深度智控搭建的精细化能效管理体系,可从能源种类、时间尺度、空间结构多维度统计分析工厂能耗,并在不影响工艺的前提下,对冷冻水供应、空压站等辅助系统实现实时动态优化。经过最新一轮升级,关键系统的平均节能率超过10%,碳足迹全流程智能追踪,让每克碳排放有迹可循。2022年10月,这条生产线获评工信部“智能制造优秀场景”,验证了合成生物学从“可研”到“可产”的关键路径。
顺义千吨级生产线在微构工场的版图中,定位极其清晰——研发中枢。它负责前沿技术孵化,推动PHA产品快速迭代,所有复杂的工艺包在此跑通、定型,而后向大规模量产基地输送。正是以顺义的数字化样板为母本,微构工场在湖北建成了年产万吨的先进智能灯塔工厂,使中国PHA产能跃居全球第一梯队。
把藏在细胞工厂里的数据“挖”出来,是微构工场在顺义的另一重突破。团队联合高校研发的AI过程拉曼组技术,将传统发酵检测速度提升了240倍,12分钟内同步解析产物种类、含量与单体比例,终结了“数据出来时发酵已进入下一阶段”的滞后困境。同时,基于中试机理模型与单次大罐数据校准的跨尺度迁移建模,将万吨级监测系统的建模成本降低了80%以上,直接跨越了生物制造最为致命的“死亡谷”。
从一罐嗜盐菌到顺义智能车间里的数字孪生系统,再到万吨级灯塔工厂的神经网络,微构工场正在将PHA这种“源自微生物、归于自然”的材料,推向低碳、循环的规模化新阶段。入选达沃斯“全球技术先锋企业”,不只是一项荣誉,更是一个信号:中国生物制造在北京顺义的车间里,长出了参与全球产业生态共建的能力与底气。
相关人物